0引言

汽車起重機(jī)鋼絲繩是起重作業(yè)的重要承載部件，起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無(wú)限長(zhǎng)的壽命，因此必須對(duì)鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，并定期保養(yǎng)。

1汽車起重機(jī)鋼絲繩的分類

1.1按表面涂層

吊裝用鋼絲繩根據(jù)表面涂層情況，一般分為光面鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩、涂塑鋼絲、磷化涂層鋼絲繩、海洋工程系泊用鋼絲繩、纜索鋼絲繩等。大氣環(huán)境中使用的起重機(jī)械，優(yōu)選錘系磷化涂層鋼絲繩，重腐蝕環(huán)境優(yōu)選熱鍍鋅一磷化雙涂層鋼絲繩，海水中優(yōu)先海工鋼絲繩。

1.2按結(jié)構(gòu)類型

按結(jié)構(gòu)類型有普通鉤繩和抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩：普通鉤繩一般用于小噸位汽車吊或者起升高度小的吊車；抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩有著優(yōu)越的抗旋轉(zhuǎn)性能，常見(jiàn)于大噸位吊車或者起升高度大的吊車。

2汽車起重機(jī)鋼絲繩檢查維護(hù)

為安全、合理使用鋼絲繩，必須在每個(gè)工作日對(duì)鋼絲繩的任何可見(jiàn)部位進(jìn)行觀察，并將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，為安全、合理使用鋼絲繩提供依據(jù)。

2.1檢查部位

在日常檢查中針對(duì)鋼絲繩的直徑、斷絲、扭結(jié)、變形、銹蝕情況、潤(rùn)滑情況、張緊情況等進(jìn)行檢查，主要部位是各部涉及摩擦的繩段，鋼絲繩與繩套連接情況，輪槽的表面磨損情況，鋼絲繩繩套、楔子位置是否正確，鋼絲繩繩套的銷軸和襯套有無(wú)磨損和裂紋，鋼絲繩繞過(guò)滑輪是否正常等。

2.2鋼絲繩外觀檢查

（1）直徑檢查。鋼絲繩的直徑變化直觀的反映出鋼絲繩的使用情況，通過(guò)對(duì)直徑測(cè)量、記錄，可對(duì)鋼絲繩的使用壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)，確保使用安全。

（2）磨損檢查。鋼絲繩使用時(shí)，在外部各種因素的作用下，造成鋼絲繩磨損、變形，使得鋼絲繩繩徑變細(xì)、鋼絲寬度擴(kuò)展、截面積減少。嚴(yán)重時(shí)會(huì)因在反復(fù)循環(huán)拉伸彎曲而產(chǎn)生應(yīng)力集中而被折斷。通過(guò)對(duì)鋼絲繩磨損檢查，可推測(cè)鋼絲繩實(shí)際承載能力（3）斷絲檢查。鋼絲繩由鋼絲繞制而成，經(jīng)過(guò)工藝處理后，其抗拉強(qiáng)度達(dá)到（1400~2000）MPa，并且汽車起升機(jī)構(gòu)用鋼絲繩又多為線接觸，具有較長(zhǎng)的使用壽命。但鋼中含有碳元素，造成鋼絲發(fā)脆，當(dāng)鋼絲繩繞過(guò)滑輪和卷簡(jiǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)斷絲的情況。因此在日常使用中，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況，可間接預(yù)測(cè)鋼絲繩使用壽命。

（4）潤(rùn)滑檢查。對(duì)鋼絲繩進(jìn)行系統(tǒng)潤(rùn)滑，使之處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，可使鋼絲繩壽命延長(zhǎng)2-3倍。為將腐蝕、摩擦對(duì)鋼絲繩的危害降低到最低程度，每周需對(duì)鋼絲繩進(jìn)行除銹、潤(rùn)滑，潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)將潤(rùn)滑脂進(jìn)行加熱，以利于鋼絲繩內(nèi)部潤(rùn)滑，達(dá)到減少鋼絲繩鋼絲及股繩之間摩擦的目的。

2.3鋼絲繩內(nèi)部檢查

用夾具將鋼絲繩進(jìn)行反向扭轉(zhuǎn)，使股繩隆起，露出鋼絲繩內(nèi)部，以利于對(duì)鋼絲繩的潤(rùn)滑、磨損等情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，需注意的是扭轉(zhuǎn)時(shí)力度不宜過(guò)大，避免鋼絲繩永久變形。