信息摘要：
卷線機、捻股機、成繩機等制繩設備，按其本身的技術性能，在鋼絲繩生產中對品種、結構、規格等都有一定的適應范圍。因此在確定制繩生產工藝時，首先要根據設備的適用范圍進行
卷線機、捻股機、成繩機等制繩設備，按其本身的技術性能，在鋼絲繩生產中對品種、結構、規格等都有一定的適應范圍。因此在確定制繩生產工藝時，首先要根據設備的適用范圍進行合理的選擇與安排。選擇的主要原則大致如下：
1.根據鋼絲繩的結構選擇相應工字輪個數的拾股機和成繩機捻股機工字輪的個數是由捻制股繩的鋼絲根數確定的。對于分層捻制的股繩，該層鋼絲數是多少，捻股機中工字輪的個數就應有多少。對于一次捻制的股繩，除中心鋼絲之外的股中鋼絲數應與捻股機的工字輪個數相對應。 捻繩時，是根據繩內股的根數來選擇成繩機工字輪個數的。節省電能，一般不宜采用多工字輪捻制設備來捻制其根數少于工字輪個數的股或鋼絲（即所謂“大馬拉小車”的現象）。 這樣，就要求在興建車間或技術改造的設備選型時，必須按照產品鋼領進行慎重的設計考慮。
2.根據鋼絲繩的規格選擇工字輪相應型號的設備鋼絲繩的規格即鋼絲繩的直徑，當它確定之后，繩內的股徑和鋼絲直徑也就確定了。捻股時，也像卷線一樣，要按照鋼絲的直徑選擇工字輪的外徑，選擇的范圍見表3-1所列。捻繩時，要根據鋼絲繩的直徑，按照表3-2選擇相應工字輪外徑的成繩機型號。
3.根據繩、股的捻距要求選擇相應捻距范圍的捻繩機和捻股機捻制設備按照其傳動系統都有一定的拒距范圍值。繩、股的捻距值要在這個范圍之內才能進行捻制。
4.在選擇設備時要考慮機臺之間的產量相對平衡即卷線機要能及時供給捻股機線輪，捻股機生產的股繩要能滿足成繩機生產產量的需要，但又不能積壓過多的中間環節的在制品（在制品是正在進行制造的半成品）。在制品積壓過多，不僅占用了大量的工字輪及堆放場地，使生產過程出現不必要的混亂，而且也延長了生產周期，延緩了資金周轉速度，造成大量的資金積壓和浪費。
